實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜?dú)んw局部有腐蝕，采用電弧堆焊法修補(bǔ)即可，如果反應(yīng)釜?dú)んw局部腐蝕面積較大，采用貼補(bǔ)法修理。如果裂紋深度小于反應(yīng)釜壁厚的10％，且不大于1mm，可用砂輪將裂紋磨平，并與金屬表面圓滑過渡即可。如果裂紋深度不超過反應(yīng)釜壁厚的40％，可在裂紋深度范圍鏟出坡口，進(jìn)行焊補(bǔ)即可，但是裂紋兩端宜鉆小孔，防止裂紋延伸

　　

　　實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的操作注意事項(xiàng)：

　　

　　1、在實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)先查清介質(zhì)對(duì)主體材料有無腐蝕。對(duì)瞬間反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對(duì)不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨!

　　

　　2、裝入反應(yīng)介質(zhì)時(shí)應(yīng)不超過實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜釜體2/3液面!

　　

　　3、工作時(shí)或結(jié)束時(shí)，嚴(yán)禁帶壓拆卸!嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作!

　　

　　4、清洗實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時(shí)注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中，應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位!

　　

　　5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如隔離套內(nèi)部有異常聲響，應(yīng)停機(jī)放壓，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量，如擺動(dòng)量太大，應(yīng)及時(shí)更換軸承或滑動(dòng)軸套!

　　

　　6、按控制儀的使用電壓接相應(yīng)的電壓，單相220V，三相380V，控制儀的火線與零線勿接反;不可在送電中實(shí)施配線工作，以防觸電!為了保證控制儀正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全，請(qǐng)必須接接地線!控制儀本身并不防爆，所以應(yīng)避開油、氣等易燃易爆環(huán)境!

　　

　　7、當(dāng)終反應(yīng)溫度確定后，在加熱過程中不允許更改溫度設(shè)定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖!

　　

　　8、控制儀在接通電源的前提下，即使不打開加熱攪拌等開關(guān)，控制儀后面板的輸出端子也是帶電的，在運(yùn)行中不允許拔動(dòng)觸摸任何插頭!

　　

　　9、工作時(shí)間顯示是內(nèi)部單片機(jī)8031，通過對(duì)內(nèi)部分頻的積累來進(jìn)行計(jì)時(shí)，每一次通斷電將會(huì)使內(nèi)部積累數(shù)據(jù)消失，在實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜操作中應(yīng)注意，工作時(shí)間顯示以分為單位，大工作時(shí)間為9999分(166.5小時(shí))!

　　

　　10、轉(zhuǎn)速顯示正確的檢測(cè)位置對(duì)轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定顯示關(guān)重要，此位置在出廠時(shí)已調(diào)好，切勿隨意調(diào)整!